一般的自动配料系统由以下几部分组成:

　　(1)给料部分 给料部分是从料仓向称重设备中加料的执行机构，根据物料的不同特性，选用不同的给料设备。如电磁振动给料机、螺旋给料机、单(双)速电磁阀等。

　　(2)称量部分 称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成。与称量仪表一起进行物料的称量以及误差的检测。

　　(3)排料设备 排料可以是称重设备(减量法)或排放设备(增量法、零位法)，通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电(气)动阀门等组成，所有设备均应根据现场的工艺条件和物料的性质等进行设计和选择。

自动配料生产线系统的主要优点

1.系统工控机采用系统平台，运行稳定，速度快；实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、具有自动恢复功能。

2.系统包含报表功能，数据储存记录功能，制表打印功能，每次生产完成后自动编印配料报表，并记录日期，时间，塑料智能配料公司，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表寄存在电脑硬盘，塑料智能配料图片，保证生产报表的正确性和完整性，可随时读取。

3.系统操作简单，具有手动，半自动，全自动三种生产模式。

4.PLC处理数据能力强，塑料智能配料，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。

5.全新人机对话界面，配方工艺可由管理人员携带密码随时调整设定。

?自动定量配料生产线为静态式主、辅料自动配料机组，可同时对多种主料、多种辅料进行自动化配料，配料的精度高，速度快。除了配料生产线本身的配料优势之外，其带有的全自动配料系统还具备以下主要优势。

??1.系统采用可编程序控制器（PLC）为核芯，精度高，稳定性好；具有通用性强、适应面广、抗干扰能力强等优点。

??2.系统可同时控制多台秤、多种不同物料输入输出；多种物料配料时可控制变频调速，实现均衡加料，实现混合。

??3.智能化控制配料系统，塑料智能配料直销，各秤配料之间互不干扰，无需等待，缩短配料周期，提高配料效率。

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