无尘投料站，块料气力输送， 是指人工将小袋包装粉末或颗粒状物料进行手动拆包倾倒等步骤，使物料靠重力落入储料斗中来完成拆袋卸料工作。在整个拆程中由过滤器和除尘风机进行除尘， 粉尘不会外泄，使工人能在清洁的环境中工作。

设备特点：

◇ 设备带有除尘功能，防止开袋投料过程中粉尘的飞扬，减少物料损耗；

◇ 集尘开袋站内可以安装振动筛，有效去除物料中的异物；

◇ 设备采用智能控制，自动化程度高，操作简便；

◇ 设备内部无死角设计，易拆卸清洗；

◇ 投料规格：0~50KG/包

◇ 投料方式：单投料口

◇ 物料提升：人工/提升斗/升降车

◇ 破拱类型：气动高频振动/活化料斗式振动

◇ 除尘类型：气动脉冲

◇ 选配设备：除铁器/单层振动筛/计量称重及输送

密相气力输送系统常见问题

　　1.堵塞

管道堵塞是密相气力输送系统常见和不易处理的故障之一，块料气力输送公司，约占气力输送系统故障率的40%以上。尤其在输送管道水平段与垂直段连接处，堵塞更为严重。由于输送管线较长且架空，块料气力输送报价，因此检修难度很大。

　　2.部件磨损

常见的部件磨损，如仓泵出口管障率的40%以上。尤其在输送管道道阀门磨损破坏严重，维护工作量大。缓冲仓下旋转给料阀磨损破坏较快、漏粉严重。

　　3.下料不畅 密相气力输送系统出料时间长，粉体贮仓运行中出现堵粉现象，造成下料困难。

　　4.出力不足 密相气力输送系统出力偏小或不足，难以适应大型装置，如火力发电厂等装置的气力除灰要求。

      负压系统指利用负压风机（真空泵）产生系统负压，将在受料器处与空气均匀混合的粉粒状物料通过管道抽送至贮料装置的输送系统，应用广泛、化工、、塑料、新材料行业均有应用。又称负压气力除灰系统。通常由物料输送阀、进气止回阀、输送管道及阀门、灰气分离设备、储料仓及辅助设备、负压风机和控制系统等组成。??

      由于负压气力输送系统选择了较高的管内流速，故管道一般选用金属或者玻璃材质（包括直管、弯头等）。通常一个负压输送系统用一根输送管，每个储料仓（单侧或双侧）的真空斗组成一条支线，通过的切换阀门与主管相连。切换阀门通常采用专用的阀门切换进料。

      负压系统的受料装置为料仓或中转站。储料仓顶装有气料分离设备、料位计和保护仓不受过高背压。

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