自动配料控制系统可依据客户的实际配方和生产工艺，灵活调整多种物料的比例，客户只需在上位机进行参数设置即可。

针对现场环境多变、恶劣，粉尘多，物料有可能受温度、湿度的影响问题，配料控制系统可根据物料选择合适的输送计量设备，如真空上料机，螺旋给料机，皮带输送机也可增加密封结构。一方面，可以改善优化生产环境，另外一方面，可以防止物料洒落，造成物料浪费，同时对物料起到保护作用。

配料控制系统，不仅解决现场生产配料控制，同时可和整厂的管理系统配套。系统计量控制数据实时上传显示至相关管理部门，并生成可视化数据报表，管理者可远程监控生产，科学进行生产调度决策有了有力的数据支持。另外，为保护数据的安全性，系统可设置不同级别的操作权限，避免人为，保护企业的生产数据。

配料系统率值配料不是一个新概念。早在1987年河南硅酸盐学会的刘笃新工程师在《河南建材》上发表的《关于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念，1991年还出版专著《水泥生料配料的率值公式法》，注塑配料输送系统供应商，详细探讨了生料反馈回调的各种方法，证明在原材料成分波动时单控制生料CaO、Fe2O3不能稳定生料三率值，进一步明确了率值配料的概念。他没有止步于揭示钙铁控制的缺陷，而是进一步研究了6种回调方法，注塑配料输送系统价格，提出了钙铁控制下保证率值合格的回调方法，地避免了钙铁控制的缺陷。水泥厂普遍采用的回调方法实际上就是刘笃新工程师倡导的方法。 此后，注塑配料输送系统公司，率值配料的理论并没有新的突破。率值配料的基本假定是：要实现率值配料必须要测定出生料硅、铁、铝、钙4种化学成分。

　　随着生产现代化程度越来越高，配料端作为人工操作后的自留地也慢慢被自动配料系统取代，但是自动化也带来一个问题，乐山注塑配料输送系统，同样的系统在不同客户有着不同的反馈。有些朋友的车间数年都没有售后需求，有些朋友却反馈故障率比较高，这是什么情况呢?

　　自动配料全称配料和称量自动化，是通过计算机配料系统、PLC、输送装置、称量装置等模组相互配合实现对物料的自动化称量。

　　我们将它定义为：以自动称量为核心的一整套前端物料解决方案。因为它其实解决的是三个问题，一、物料的上料自动化。二、物料的称量自动化。三、物料的投料自动化。

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